3pe缠绕（rào）设备

3PE防腐管道生产设备:
1.微电脑控制（zhì）自动调节生产线各（gè）部分的协（xié）调性
2.高速抛丸内外壁除锈设备
3.高性能（néng）静电喷涂设备
4.高品质PE片材挤出设备
5.节能内壁（bì）涂覆设备

防腐层对于埋地管道的（de）寿命来说是至关重要（yào）的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年而不腐蚀，有的（de）几年就发生泄露。就是因为它们采用（yòng）了不（bú）同的外防腐层。聚（jù）乙烯三层结构防护层又称三层（céng）PE，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚（jù）乙烯结构防护层，结构（gòu）由以下三层组成：底层为熔结环氧(60—80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面（miàn）层为（wéi）挤塑（sù）聚乙烯(约2mm)。

防护层总厚度大于2.2—2.9mm。在三层结（jié）构中（zhōng），环氧底漆的主要作用（yòng）是（shì）：形成连（lián）续的涂膜，与钢管表面直接（jiē）粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和（hé）抗阴（yīn）极剥离性能；与中（zhōng）间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好（hǎo）的粘（zhān）结性。中间层通常为共聚（jù）物（wù）粘结剂（jì），其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能（néng）团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成（chéng）良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合（hé）作用，所以（yǐ）中间层与面层也具有很好的粘结性能。
聚乙烯面层的主（zhǔ）要作用是起机械保护与（yǔ）防腐作用，与传统的二层结构（gòu）聚乙烯（xī）防腐层具有同样的作用。三层结构（gòu）聚乙烯防（fáng）腐层综合了环氧涂层（céng）和挤（jǐ）压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的（de）界面（miàn）特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防（fáng）腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能（néng）。因此作为埋地管线的外（wài）防护层是非常（cháng）优越（yuè）的。
在我国（guó），三层PE已率先在石油（yóu）天然气系统得到（dào）应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯（shàn）输油管道，最近（jìn）国家重点工（gōng）程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天（tiān）津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气（qì）库（kù） 122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展（zhǎn）方向。