直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工（gōng）安裝技術（shù）

保（bǎo）溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝（yì）加（jiā）工（gōng）處理後（hòu），在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內（nèi）溫度（dù）與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道（dào）。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網（wǎng）， 化工管道保溫工程石油（yóu）、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用（yòng）沒有混（hún）凝土結構的情況下也（yě）可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的（de）安全性，可以在不同溫度環（huán）境下更安全的廣泛應用（yòng），尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就（jiù）為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫（wēn）層（céng）加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）安（ān）裝技術的基本要求。

1、嚴格執（zhí）行施工（gōng）管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前（qián），仔細檢查管道規（guī）格、材料、設計是（shì）否符合要求，按照除（chú）鏽、刷油、管道汙（wū）垢、除（chú）鏽的規（guī）定。

3、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝（zhuāng）完成後，按設計要求進行水壓試驗（yàn）。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基（jī）礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣（zhā）的程序進行（háng）焊管施工。

2、溝槽加（jiā）工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧（yǎng）乙炔（quē）火焰（yàn）切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的（de）管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水（shuǐ）去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之（zhī）前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中（zhōng）保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照（zhào）焊接作業指導書進行。焊接設備（bèi）使用前必須（xū）進（jìn）行檢驗，不合格（gé）的（de）設（shè）備嚴禁進入施工現場。在（zài）焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質（zhì）量的（de）過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實（shí）現內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管（guǎn）道的焊工進（jìn）行。對接固化的電極或導（dǎo）線應與正（zhèng）規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大（dà）於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和（hé）夾渣。當管道和配件固（gù）定時，焊區域（yù）不受惡劣環（huán）境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采（cǎi）取防止裂（liè）紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道（dào）時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分（fèn）應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋（wén）、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記錄。