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無縫(féng)鋼管由整塊(kuài)金屬製成的,表麵上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為(wéi)無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產方(fāng)法,無縫管(guǎn)分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按(àn)照斷麵形狀,無縫鋼管(guǎn)分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精(jīng)整→檢驗
一般(bān)的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一(yī)米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要(yào)注意表麵(miàn)是否有(yǒu)大量的(de)起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫(féng)鋼(gāng)管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製(zhì)成。無縫鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管(guǎn)外徑(jìng)一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外(wài)徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的無縫(féng)管用來製(zhì)造機(jī)械零件,如汽車(chē)、拖拉機的受力零件(jiàn)。一(yī)般用無縫鋼(gāng)管(guǎn)要保證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗(kàng)力小,可(kě)以實現大的變形量(liàng)。以鋼板的軋製為例(lì),一般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左右,而經過粗軋(zhá)和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試(shì)驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
	



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