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直縫鋼管(guǎn)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷(lěng)卻(què)油管等等。直縫焊管(guǎn)生產工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一(yī)般比直縫焊管高,能用較窄的(de)坯料生產管徑較大的(de)焊管,還(hái)可以用同樣(yàng)寬度的坯(pī)料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直(zhí)縫管相比,焊縫長度增加30~10
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直縫鋼管按生產工(gōng)藝可分為高頻直縫(féng)鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn)按其不同的成(chéng)型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等(děng)。下麵介紹最常見的高頻直(zhí)縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝直(zhí)縫鋼(gāng)管_直縫鋼(gāng)管廠家_直(zhí)縫鋼管價格
1. 板探:用來製(zhì)造大口徑(jìng)埋弧焊直(zhí)縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產線後,首先進(jìn)行全板超聲波檢(jiǎn)驗(yàn);
2. 銑邊:通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用(yòng)預彎機進行板邊預彎,使板(bǎn)邊具有符合要求的曲率;
4. 成(chéng)型:在JCO成型機(jī)上首先將預彎後的鋼板(bǎn)的一(yī)半經過多次步進(jìn)衝壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形(xíng),最(zuì)後形(xíng)成開口的"O"形
5. 預焊:使成型後的直縫焊鋼管合(hé)縫並采用氣體(tǐ)保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
6. 內焊:采用縱列多絲埋(mái)弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接(jiē);
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼(gāng)管內外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;
9. X射線檢查(chá)Ⅰ:對內外焊(hàn)縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象(xiàng)處理係統以保證探傷的(de)靈敏度;
10. 擴徑(jìng):對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精(jīng)度,並改善鋼管內應力的分布(bù)狀(zhuàng)態;
11. 水壓試驗:在水壓試驗(yàn)機上(shàng)對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具(jù)有自動記錄和儲存功(gōng)能;
12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次(cì)逐根進(jìn)行(háng)超聲波(bō)檢驗以檢查直(zhí)縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺(quē)陷(xiàn);
14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工(gōng)業電視檢查和管端焊縫拍片(piàn);
15. 管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發現管端(duān)缺(quē)陷;
16. 防腐(fǔ)和塗層:合格後(hòu)的鋼管根據用(yòng)戶要求進行防腐和塗層。





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