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防腐直（zhí）縫鋼管

產品類（lèi）別：

> 基礎鋼管 > 直縫鋼管

應用領（lǐng）域：

集中供熱（rè）

連接方式：

溝槽連接

產品品牌（pái）：

河北黄瓜视频污版下载管道設備有限公司

產品說明：

直縫鋼管是焊縫與（yǔ）鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管（guǎn）、變壓器冷卻（què）油管（guǎn）等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本（běn）低，發展較快。螺旋焊管的強（qiáng）度一般比直（zhí）縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用（yòng）同樣寬度（dù）的坯料生產管徑（jìng）不同的焊管。但是（shì）與相同長度的直縫管（guǎn）相（xiàng）比，焊縫長度增加30~10

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直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變（biàn）壓（yā）器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊（hàn）管（guǎn）高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同（tóng）樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管（guǎn）。但是與相同長度的直縫管（guǎn）相比，焊縫長度（dù）增加30~100%，而且生產速度較低。
直縫鋼管（guǎn）按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為（wéi）UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵介紹最常見（jiàn）的高頻直（zhí）縫鋼管和（hé）埋弧焊直縫（féng）鋼管的成型工藝。
埋弧焊工藝直縫鋼（gāng）管_直縫鋼管廠家_直縫鋼管價（jià）格
1. 板探：用來製造大口徑埋（mái）弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑（xǐ）邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀（zhuàng）；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在（zài）JCO成型機上首先將預彎後的（de）鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓（yā）成"J"形，再（zài）將（jiāng）鋼（gāng）板的另一半同樣彎曲（qǔ），壓成"C"形，最後形成開口的"O"形
5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續（xù）焊接；
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧（hú）焊鋼管外側進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對（duì）直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的（de）檢查（chá）；
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的（de）X射線工業電視檢查，采（cǎi）用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度；
10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼（gāng）管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的（de）分布狀態；
11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的（de）鋼管進行逐根檢驗以保證（zhèng）鋼（gāng）管達到標準要求的試驗壓力，該（gāi）機具有自動記錄和儲存（cún）功能；
12. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管（guǎn）端加工，達到要求的管端坡口（kǒu）尺寸（cùn）；
13. 超聲（shēng）波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直（zhí）縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的（de）鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
15. 管（guǎn）端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；

16. 防腐和塗層：合格（gé）後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。