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無縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的,表(biǎo)麵上沒有接縫的鋼管(guǎn),稱為無縫鋼管。根據生產方法,無(wú)縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最(zuì)小直(zhí)徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無(wú)縫鋼(gāng)管廠家_無縫(féng)鋼管價格
坯(pī)料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱(rè)軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管(guǎn)要經過割機進行切割(gē),切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵(miàn)是否有大(dà)量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱(rè)軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑(jìng)也(yě)沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後(hòu)進(jìn)行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選(xuǎn),在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上(shàng)標(biāo)簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔(kǒng)製(zhì)成毛管,然後經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑(jìng)一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼(gāng)管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄(báo)壁管外徑(jìng)可(kě)到(dào)5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼(gāng)製造的無縫管主要用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可(kě)以實現大(dà)的變形量。以(yǐ)鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度(dù)要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。




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