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3PE加強級防腐生產設備
3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製自動調節生產線各部分的（de）協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設備
3.高性能（néng）靜電噴塗設備
4.高品質（zhì）PE片（piàn）材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備（bèi）
防腐層對（duì）於埋地管道（dào）的壽命來說是至關重要（yào）的，同樣材質的管道，有的埋（mái）在地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙（yǐ）烯三（sān）層結構防護層又稱三層PE，是近幾（jǐ）年從國外引進的（de）先進的防腐（fǔ）技術。它的全稱為熔（róng）結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構（gòu）由以下三層（céng）組成：底（dǐ）層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為（wéi）膠（jiāo）粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護層總（zǒng）厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環（huán）氧底漆的主要作用是：形成連續的塗膜（mó），與鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝（bāo）離性能；與中間層膠粘劑的活性（xìng）基團反應（yīng）形成化學粘結，保證整體防腐層（céng）在較高（gāo）溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚（jù）物粘結劑，其主要成（chéng）分是聚烯烴，目前廣（guǎng）泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠（jiāo）粘劑的極性部分官能團（tuán）與環氧底漆的（de）環氧基團可以反應生（shēng）成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形（xíng）成良（liáng）好的粘結；而（ér）非極性（xìng）的乙烯部分與麵層聚乙烯具（jù）有很好的親合作（zuò）用（yòng），所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。聚乙烯麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚（jù）乙烯防（fáng）腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚（jù）乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和（hé）耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層（céng）的機械保護特性等（děng）優點結合起來（lái），從而顯著改善了各自的性能。因此作（zuò）為埋地管線的外防護層是非常（cháng）優越的。
在我國（guó），三層PE已率先在石油天然氣係統得到應（yīng）用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道（dào），最近國家重點工程西氣（qì）東輸（shū）近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天（tiān）津市，陝氣進津67公裏高（gāo）壓管道、外環線30公裏高壓天然氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成為今後管道外防腐層的發展方（fāng）向。
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