國標螺旋鋼（gāng）管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送（sòng）入焊管機組（zǔ），經多道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在（zài）投（tóu）入（rù）前（qián）都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），在卷成鋼管後采用自動埋弧焊（hàn）補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸（shū）送和（hé）予彎邊處（chù）理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓（yā）下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或（huò）內控輥式成型。
（6）采（cǎi）用焊縫間（jiān）隙控（kòng）製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫（féng）間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質（zhì）量（liàng）。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過在線連續超聲波（bō）自（zì）動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調（diào）整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空（kōng）氣等離子切（qiē）割機將（jiāng）鋼管切成單根（gēn）。國標（biāo）螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼（gāng）管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要（yào）進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份（fèn），溶合狀（zhuàng）況（kuàng），鋼管表麵質量以（yǐ）及經過無損探傷檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後，才能（néng）正式投（tóu）入生產。
（11）焊縫上有連（lián）續聲（shēng）波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損（sǔn）檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全（quán）部經過X射線電（diàn）視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓（yā）力（lì）采（cǎi）用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測裝置嚴格（gé）控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加（jiā）工，使端麵垂直度（dù），坡口角和鈍（dùn）邊得到準確（què）控製。