3pe纏繞（rào）設備

3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製自動調節生產（chǎn）線各部分的協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽設備
3.高性能靜（jìng）電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能（néng）內壁塗覆設備

防腐層對於埋地管道的壽命來（lái）說是至關重（chóng）要的，同樣材（cái）質的管道，有的埋在地下幾（jǐ）十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采（cǎi）用了不同的外（wài）防腐層。聚乙烯三層（céng）結（jié）構（gòu）防護層又稱三層PE，是近幾年（nián）從（cóng）國外引進的先（xiān）進（jìn）的防腐技（jì）術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘（zhān）劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

防護層總厚度大於（yú）2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底（dǐ）漆的主（zhǔ）要作用是（shì）：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接粘結，具有（yǒu）很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化（huà）學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有（yǒu）良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前（qián）廣泛（fàn）采用的是乙烯基共聚（jù）物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團（tuán）與環氧底漆的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使（shǐ）中間層與底層形成良好的粘結；而（ér）非極性的乙烯部分與（yǔ）麵層聚乙烯具有很好的親合作用，所以（yǐ）中間層（céng）與麵（miàn）層（céng）也具有很（hěn）好的粘結性能。
聚乙烯麵層的（de）主要作用是起機（jī）械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同（tóng）樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠（jǐ）壓聚乙烯兩種防腐層（céng）的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和耐化學特性，與（yǔ）擠壓聚乙烯防（fáng）腐層的機械（xiè）保護特性等優點結（jié）合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地（dì）管線的外防護（hù）層是非（fēi）常優（yōu）越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣（qì）管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市（shì），陝（shǎn）氣（qì）進津67公裏高壓管道、外環線（xiàn）30公裏（lǐ）高壓天然氣管道、陝京線地下（xià）儲氣庫（kù） 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成為今後管道外防腐（fǔ）層的發展（zhǎn）方向。