3pe纏繞（rào）設（shè）備

3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製（zhì）自動調節生產線各部分的協調性（xìng）
2.高速拋丸內（nèi）外（wài）壁除鏽設備（bèi）
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質（zhì）PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設（shè）備

防腐層對於埋地管道的壽命來說（shuō）是（shì）至關（guān）重要（yào）的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾（jǐ）十年（nián）而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外（wài）防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是（shì）近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它（tā）的全稱為熔結環（huán）氧/擠塑聚（jù）乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

防護層總厚度大（dà）於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底（dǐ）漆的主要作用是：形成連續的塗（tú）膜，與鋼管（guǎn）表麵直接粘結（jié），具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離（lí）性能；與（yǔ）中間層膠粘劑的活性（xìng）基團反應形成化學粘結，保證整（zhěng）體防腐層在較高溫度下具有良好的（de）粘（zhān）結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極（jí）性部分官能團與（yǔ）環氧底漆的環（huán）氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良（liáng）好的（de）粘結；而非極性的乙烯部分與麵層（céng）聚（jù）乙烯具有很好（hǎo）的親合作用，所以中間（jiān）層與（yǔ）麵層也具有（yǒu）很好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用（yòng）是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結（jié）構聚乙（yǐ）烯防腐層具有同樣（yàng）的作用。三層結（jié）構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層（céng）的優良性（xìng）質，將環氧塗層（céng）的界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚（jù）乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起（qǐ）來，從而顯著（zhe）改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層（céng）是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用（yòng）。我國已建成的陝京（jīng）天然（rán）氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程（chéng）西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在（zài）天津市，陝氣進津67公裏高壓管道、外環線30公裏高（gāo）壓天然氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線也（yě）是采用（yòng）的三層PE。它已成為今（jīn）後管道外防腐層的發展方（fāng）向。