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人們普遍認為,當一個(gè)零件為(wéi)了達到全部的工作效率需要特殊的形狀或不規則的(de)表麵或者要具有(yǒu)內部通道和空腔時,盡量鑄(zhù)成(chéng)一個整體件。從質量的觀點來看,做成一個單個的整體零件,是防止裝配錯誤或者發貨時沒有(yǒu)包括所有零件的可能性的很好預(yù)防措施。在任何複雜的切削(xuē)、成(chéng)形、裝配操作中,零件配合不當的可能性總是存(cún)在的,並且隨著防腐螺旋鋼管數量而增加(jiā)。另(lìng)一方麵,一旦正確確定(dìng)了(le)一個整體防腐螺旋鋼管(guǎn)的尺寸,就能按常規的方法(fǎ)完全重複的再生產。
可(kě)靠性利用好的鑄件設計原理同用鐵水(shuǐ)澆注成的試棒機械性能的定期檢測結合在一起,可確保鑄件有(yǒu)高度的重現性和可靠性。用其(qí)它生產方法實(shí)際上是不能得到同樣程度的可靠性的。例如,焊接就包(bāo)含了由於手工勞動和產生如(rú)裂紋(wén)、未(wèi)焊透等隱蔽缺陷的更大(dà)的可能性。
如果(guǒ)在(zài)鑄鐵裏出現鑄造缺陷(xiàn),通常是(shì)以球肜縮孔或氣孔形式出現,而不是裂紋或接(jiē)縫。此類缺陷引起的應力增加不(bú)如裂紋嚴重。而且,通(tōng)常(cháng)在表麵檢驗或粗切削加工時就可以辨認出來。有缺(quē)陷的鑄件(jiàn)通常在裝成最後(hòu)產品之前就能檢測出來並被廢棄掉。
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