直（zhí）埋鋼（gāng）套鋼保溫鋼管保溫層（céng）加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質（zhì）的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵（miàn）溫度符合或達（dá）到使用要求的鋼製（zhì）管道（dào）。

保溫（wēn）管（guǎn）道廣泛用於液（yè）體、氣體的輸（shū）送管網， 化工（gōng）管道保溫工程石油、化工（gōng）、集中供熱熱網、中央空調通風管（guǎn）道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結（jié）構的情況下也可以進行地下直埋的方式（shì），即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降（jiàng）低了材料成本，縮短了施工日（rì）期，並保障（zhàng）了供熱管道的安全性（xìng），可以在不同溫度環境下更安（ān）全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度（dù）可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫（wēn）層加工（gōng）安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保（bǎo）溫（wēn）鋼管（guǎn）安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管（guǎn）線質量驗收（shōu）規（guī）範。

2、在管道安裝前（qián），仔細檢查管道（dào）規格、材料、設計是否（fǒu）符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢（gòu）、除鏽（xiù）的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的（de）安裝原理:先大後小（xiǎo）;先負責，後分支;先上（shàng）,然後降低。

4、水（shuǐ）係（xì）統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安（ān）裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則（zé）。

6、管道安裝（zhuāng）完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注（zhù）的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口（kǒu）、分組、焊接（jiē）、清除焊渣的程（chéng）序進（jìn）行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火（huǒ）焰切（qiē）割、氣割後完（wán）成，用銼刀將（jiāng）氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切（qiē）割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之（zhī）前，應按說明書進行幹（gàn）燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接（jiē）施工應嚴格按照焊接作（zuò）業指導書進行。焊接設備使用前必（bì）須進行檢驗，不合格的設備（bèi）嚴禁進入施工（gōng）現場。在（zài）焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口（kǒu）前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對（duì）接（jiē）固化應（yīng）由焊接相同管道的焊工（gōng）進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無（wú）裂紋、孔洞和夾渣。當（dāng）管道和配件固定時（shí），焊（hàn）區（qū）域不受惡劣（liè）環境(風雨)的影響。

6、防（fáng）止彈（dàn）坑裂紋，多層（céng）焊接（jiē）實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快（kuài）完成。當焊縫被打斷（duàn）時，應及時（shí）采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對（duì）準，特別是（shì）在與設備連（lián）接螺栓鬆動時，且對（duì）準部分應在正確的（de）位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否（fǒu）有氣（qì）孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在（zài）缺陷（xiàn），應及時進行（háng）維修和維修（xiū）記錄。