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給排水螺旋鋼管

產品類別：

> 基（jī）礎鋼管（guǎn） > 螺旋鋼（gāng）管

應用領域：

給（gěi）排水工程

連接方式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有（yǒu）開口間隙（xì）的（de）圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊（hàn）縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使（shǐ）焊口兩端齊平。（1）原材料（liào）即（jí）帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝（yì）焊（hàn）接而成的螺（luó）旋縫鋼管。螺旋鋼管將（jiāng）帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形（xíng）成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端（duān）齊（qí）平。
（1）原材料即帶（dài）鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投（tóu）入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成鋼管後采（cǎi）用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經（jīng）過矯平、剪（jiǎn）邊、刨邊，表麵清理（lǐ）輸（shū）送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機（jī）兩邊壓下油（yóu）缸的壓力，確保（bǎo）了帶鋼的（de）平穩（wěn）輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控（kòng）製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊（hàn）縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定（dìng）的焊接質量。
（8）焊（hàn）完的焊縫均經過在線連續超聲波（bō）自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無（wú）損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產（chǎn）工人依此隨時（shí）調整工藝參數，及時消除缺陷（xiàn）。
（9）采用空氣等（děng）離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼（gāng）管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成（chéng）單根鋼管後，每（měi）批鋼管都要進行嚴（yán）格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化（huà）學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過（guò）無損探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才（cái）能正式投入（rù）生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射（shè）線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼（gāng）對（duì）焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的（de）所在管，全部經過X射（shè）線電視或拍（pāi）片（piàn）檢查。
（13）每根鋼管經過（guò）靜水壓試驗，壓力采用徑向（xiàng）密封（fēng）。試驗壓力（lì）和時間都由（yóu）鋼管（guǎn）水壓微機檢測裝置嚴（yán）格控製。試（shì）驗參數自（zì）動打印記錄。

（14）管端機械（xiè）加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。