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無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星(xīng)形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化(huà)、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫(féng)鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理(lǐ)→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種(zhǒng),冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要(yào)進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後進入退火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準。外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的(de)壁厚一般比(bǐ)熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明(míng)亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱軋(zhá)無縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一(yī)般是熱軋狀態(tài)經過熱處(chù)理後進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油(yóu),然後緊接著(zhe)是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到(dào)探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上(shàng)標簽、進行規格編(biān)排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(yàn)(或(huò)探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然(rán)後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚(hòu)毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的(de)。10、20等低碳(tàn)鋼製(zhì)造的無縫管主要用於(yú)流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用來(lái)製造機械(xiè)零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零(líng)件。一般用無縫鋼管(guǎn)要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱(rè)處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫(wēn)度高,因此(cǐ)變形抗力小,可以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一般連(lián)鑄坯(pī)厚度在230mm左右,而(ér)經過粗軋和精軋,最(zuì)終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主。對於(yú)組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋(zhá)的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭(tóu)→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入(rù)庫(kù)。
	



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