大口（kǒu）徑（jìng）螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺（luó）旋鋼管價格

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大口徑（jìng）螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管（guǎn） > 螺（luó）旋鋼管

應用領域：

給排水工程

連接方（fāng）式：

焊接連接（jiē）

產品品（pǐn）牌：

河北同（tóng）拓管（guǎn）道設（shè）備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原材料，經常（cháng）溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開（kāi）口間隙（xì）的圓形管坯（pī），調整擠壓輥的（de）壓下（xià）量，使焊縫間隙（xì）控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平。（1）原（yuán）材料即（jí）帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺（luó）旋鋼（gāng）管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥（gǔn）滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平。
（1）原材料即帶（dài）鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都（dōu）要（yào）經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭（tóu）尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接（jiē），在卷成鋼管後（hòu）采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電（diàn）接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保（bǎo）了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊（hàn）縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林（lín）肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊接（jiē）質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺（luó）旋（xuán）焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報（bào）警並噴塗（tú）標記，生產工人依（yī）此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割（gē）機將鋼（gāng）管切成單根。國標（biāo）螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺（luó）旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的（de）首檢製度，檢查焊（hàn）縫的（de）力學（xué）性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質（zhì）量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損（sǔn）檢驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及（jí）與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的（de）所在管，全部經過X射線電（diàn）視或拍片（piàn）檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗（yàn），壓（yā）力采（cǎi）用徑向（xiàng）密封（fēng）。試驗壓力和時（shí）間都（dōu）由（yóu）鋼管水壓微機檢測裝置嚴（yán）格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管（guǎn）端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。