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焊接連(lián)接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為(wéi)原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼(gāng)管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯(pī),調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲(sī),焊劑。在(zài)投入前都要經過
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(1)原材料(liào)即帶鋼卷(juàn),焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨(páo)邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用(yòng)電接點壓力表控(kòng)製輸送機兩(liǎng)邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送(sòng)。
(5)采用外控或內控輥式(shì)成型。
(6)采用(yòng)焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都(dōu)得到(dào)嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單(dān)絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊(hàn)完的焊縫均經過在(zài)線連(lián)續超聲波自動傷儀(yí)檢查,保證(zhèng)了100%的螺(luó)旋焊(hàn)縫(féng)的(de)無損檢測覆蓋率。若有缺陷(xiàn),自動報警並噴塗標記,生產工人依此(cǐ)隨時(shí)調整工藝參(cān)數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋鋼(gāng)管價格
(10)切成(chéng)單根(gēn)鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊(hàn)縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確(què)保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動(dòng)超(chāo)聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無(wú)損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊(hàn)焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型(xíng)接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍(pāi)片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采(cǎi)用(yòng)徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝(zhuāng)置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製(zhì)。
	


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