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國標螺旋鋼管(guǎn)是以帶(dài)鋼卷板為原材料,經常溫(wēn)擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼(gāng)送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整(zhěng)擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙(xì)控製在1~3mm,並使焊口兩端(duān)齊平。 (1)原(yuán)材料即帶(dài)鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾(wěi)對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成(chéng)鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊(biān),表(biǎo)麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓(yā)力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式(shì)成型(xíng)。
(6)采用焊(hàn)縫間隙控製裝置來保證焊縫(féng)間隙滿足焊(hàn)接(jiē)要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和(hé)外焊(hàn)均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的(de)無損檢測覆蓋(gài)率(lǜ)。若(ruò)有缺陷,自(zì)動報(bào)警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整(zhěng)工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼(gāng)管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼(gāng)管都要進行嚴格的(de)首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工(gōng)藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫(féng)上(shàng)有(yǒu)連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查(chá),如確有缺陷,經過修補(bǔ)後,再(zài)次經過(guò)無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根(gēn)鋼管經過靜水壓試驗,壓力(lì)采用徑向(xiàng)密封。試驗壓力和(hé)時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打(dǎ)印記錄。
(14)管端機械加(jiā)工,使端麵垂(chuí)直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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