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保溫用螺旋鋼（gāng）管

產品類（lèi）別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

汙水處理

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北（běi）黄瓜视频污版下载管（guǎn）道（dào）設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼（gāng）卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊接而成（chéng）的螺（luó）旋縫鋼管（guǎn）。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷（juàn）起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整（zhěng）擠壓輥的壓下（xià）量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端（duān）齊平。（1）原材料即帶（dài）鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常（cháng）溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲（sī）雙麵埋（mái）弧焊工藝（yì）焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管（guǎn）機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形（xíng）成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並使（shǐ）焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經（jīng）過（guò）嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或雙絲（sī）埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼（gāng）管後采（cǎi）用自動埋弧焊補（bǔ）焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪（jiǎn）邊、刨邊（biān），表麵清理輸送（sòng）和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫（féng）間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得（dé）到嚴格的控製。
（7）內焊和外（wài）焊均采用美國林肯電焊（hàn）機進（jìn）行單絲或雙絲埋弧焊接，從（cóng）而（ér）獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲波（bō）自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的（de）無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺陷（xiàn）。
（9）采用空氣等離（lí）子切（qiē）割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切（qiē）成單根鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表（biǎo）麵質量以及經過無損探傷檢驗（yàn），確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經（jīng）過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接頭的（de）所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼（gāng）管經（jīng）過（guò）靜（jìng）水（shuǐ）壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓（yā）微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控製。試驗參數自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和（hé）鈍邊得到準（zhǔn）確控製。