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無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼(gāng)管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀(zhuàng)。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品(pǐn)管(guǎn)矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理(lǐ)→矯直→精整→檢驗(yàn)
一(yī)般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切(qiē)割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火(huǒ)要用酸性(xìng)液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡產(chǎn)生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達不到(dào)相應的標準。外(wài)觀上冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但(dàn)是(shì)表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺。
熱軋(zhá)無(wú)縫鋼管的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過(guò)熱處理後進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經過(guò)質檢後要經過工(gōng)作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱(rè)軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低碳(tàn)鋼(gāng)製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製(zhì)造機械零件,如汽(qì)車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀態交(jiāo)貨;冷(lěng)軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此(cǐ)變形(xíng)抗(kàng)力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製(zhì)為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形(xíng)問題,以控製凸度為主。對於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退(tuì)火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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