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無縫鋼管由整塊金屬製成(chéng)的,表麵上沒有(yǒu)接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管(guǎn)分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯(pī)加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠(chǎng)家(jiā)_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分(fèn)為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要(yào)複雜,管坯首先(xiān)要(yào)進行三(sān)輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然(rán)後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗(xǐ),酸洗(xǐ)時要注意表(biǎo)麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼(gāng)管要短於(yú)熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫(féng)鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選(xuǎn),在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著(zhe)是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴(kuò)徑過大(dà)就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規(guī)格編排後放置到(dào)到倉庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→三(sān)輥斜(xié)軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示(shì)。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼(gāng)管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比(bǐ)熱軋尺寸精度高(gāo)。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造(zào)的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用無縫鋼管要(yào)保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量。以鋼板(bǎn)的軋製為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在(zài)230mm左右,而經過(guò)粗軋和精軋,最(zuì)終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸(tū)度為主。對於組織有要求(qiú)的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(bá)(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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