同(tóng)拓管道,以過硬的質量為根本(běn),以良好的信譽(yù)求(qiú)發展

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無縫鋼(gāng)管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱(rè)→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫(féng)鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一(yī)般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如(rú)果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀(guān)上(shàng)冷軋(zhá)無縫(féng)鋼(gāng)管要短(duǎn)於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更(gèng)加(jiā)明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一(yī)般是熱軋狀(zhuàng)態經(jīng)過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選(xuǎn),在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再(zài)由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加(jiā)熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shāng))→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實(shí)心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後(hòu)經(jīng)熱軋、冷軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管的規格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外(wài)徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要(yào)保證強度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形(xíng)抗力小,可以(yǐ)實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相對低(dī),不容易出現板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有要求的,一般(bān)通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
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