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黄瓜视频污版下载管（guǎn）道 · 產品介紹

同（tóng）拓管道，以過硬的質量為（wéi）根本，以良好的信譽（yù）求發展

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大口徑螺旋鋼管（guǎn）

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺（luó）旋鋼管

應用領域：

給排（pái）水工程

連接（jiē）方式：

焊接連接

產品品牌：

河北同（tóng）拓管（guǎn）道設備有限公司

產品說明：

國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼（gāng）管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起（qǐ），形成有開口間（jiān）隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使（shǐ）焊（hàn）口兩（liǎng）端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國（guó）標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型（xíng），以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管。螺（luó）旋鋼管將帶鋼送入（rù）焊管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴（yán）格的理（lǐ）化（huà）檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋（mái）弧焊接（jiē），在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊（hàn）。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接（jiē）點壓力（lì）表控製（zhì）輸送機兩邊（biān）壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式（shì）成型。
（6）采用焊（hàn）縫間（jiān）隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的（de）控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲（huò）得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測（cè）覆蓋率。若有（yǒu）缺陷，自動報警並噴塗標記（jì），生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼（gāng）管切成單根。國標（biāo）螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家（jiā）_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切（qiē）成單（dān）根鋼管後，每（měi）批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊（hàn）縫的力（lì）學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管（guǎn）表麵質量以及經（jīng）過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式（shì）投入生產。
（11）焊縫（féng）上有（yǒu）連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋（xuán）焊縫相交的丁型接頭的所在管，全（quán）部經（jīng）過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力（lì）采用徑向（xiàng）密（mì）封（fēng）。試驗壓力和時間都由鋼（gāng）管（guǎn）水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機（jī）械（xiè）加工（gōng），使（shǐ）端麵垂直度，坡口（kǒu）角和鈍邊得到準確控製。