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防腐螺（luó）旋鋼管

產品類別（bié）：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用（yòng）領（lǐng）域：

集中（zhōng）供熱

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北黄瓜视频污版下载管道設備有限公司

產品說明：

國（guó）標螺旋鋼管是（shì）以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形（xíng）成有開（kāi）口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫（féng）間隙控製（zhì）在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常（cháng）溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入（rù）焊管（guǎn）機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開（kāi）口間隙（xì）的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊平。
（1）原材料即（jí）帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都（dōu）要經過嚴格的（de）理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼（gāng）管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過（guò）矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力（lì）表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓（yā）力，確保了（le）帶鋼的（de）平穩輸送。
（5）采用（yòng）外控（kòng）或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯（cuò）邊量和焊（hàn）縫間隙都（dōu）得到（dào）嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的（de）焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產（chǎn）工人依此隨時調整（zhěng）工藝參（cān）數，及時消除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等離（lí）子切割機將鋼管（guǎn）切成（chéng）單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠（chǎng）家（jiā）_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切成單根鋼（gāng）管後，每批鋼（gāng）管（guǎn）都要進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力學性能（néng），化學成份，溶（róng）合狀況，鋼（gāng）管表麵質量以及經（jīng）過無損探傷檢驗，確保製管工藝合（hé）格（gé）後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記（jì）的部位，經（jīng）過手（shǒu）動超聲波和X射線複（fù）查，如確有缺陷（xiàn），經過修補後，再次經過無損檢驗，直到（dào）確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經過靜水（shuǐ）壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢（jiǎn）測裝置（zhì）嚴格控（kòng）製。試驗參數自動（dòng）打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。